Maskinpark

Maskinpark

Vad vore en mekanisk verkstad utan en massa spännande maskiner?

Här visas de maskiner som finns i vår mekaniska verkstad som ligger i nära anslutning till städerna Skara, Lidköping, Mariestad och Skövde. Maskinparken har genom åren utökats för att passa in både när det handlar om tillverkning av avancerade styckedetaljer till legoarbeten i mindre serier. Det våra kunder efterfrågar försöker vi leverera. När Hägnander & Larsson AB grundades stod tillverkning och reparationer av formverktyg till formsprutningsföretag i Skaraborg i fokus. Efterhand har kundgruppen växt och idag återfinns även plåtbearbetningsföretag, maskinbyggare och finmekaniska verkstäder. Det ställer krav på korta ledtider, flexibilitet och högt engagemang.


Vi jobbar framförallt med skärande bearbetning och vår maskinpark består av svarvar, fräsar, kapmaskiner, trådgnistar, sänkgnistar, slipmaskiner, härdugnar, mm. Skärande bearbetning innebär att man subtraherar (tar bort) material ifrån ett arbetsstycke. Svarvning och fräsning är de vanligaste bearbetningsmetoderna för detta. Med de maskiner som finns i vår mekaniska verkstad i Lidköping kan vi hantera de flesta material såsom stål, verktygsstål, aluminium, mässing, koppar och polymerer. Vi har även möjlighet att svarva, fräsa och gnista i härdade material.

Mazak Quick Turn Smart 200M svarv

Mazak Quick Turn Smart 200M, CNC-svarv

CNC-svarv från Mazak med maximal svarvdiameter 212 mm och svarvlängd 550 mm. Chuck storlek 8” och spindelgenomgång Ø 65mm för arbete med stång. Verktygsrevolver med 12 platser, varav 3 st verktygsplatser för drivna rotationsverktyg (2 st horisontella och 1 st vertikalt). Vid yttre svarvning används standardhållare 25x25 och vid inre svarvning används svarvbommar Ø10-25. Arbetsstycket får max väga 200 kg vid åtspänning endast i chuck och 500 kg om dubbdocka används. Spindelns varvtal är reglerbart mellan 35-5000 rpm. Ytfinhet mellan Ra 0,4-3,2 µm är möjligt att uppnå i Mazak Quick Turn Smart 200M. Val av skärstål, varvtal, matning samt arbetsstyckets material påverkar ytfinheten. Vi utför CNC svarvning av stål, verktygsstål, härdat stål, rostfritt stål, koppar, Moldmax, Ampco, aluminium och polymerer (plast). I många fall är det komponenter till formverktyg och stansverktyg. Svarven har styrsystem Mazatrol Smart och programmering utförs vid manöverpanel. Miljövänlig skärvätska (BioCut 30E) från Helsingborg används för att skona människa, maskin och miljö. CNC Turning är den engelska benämningen för CNC-styrd svarvning.

Röders RFM 600 höghastighetsfräs

Röders RFM 600, höghastighetsfräsmaskin 

3-axlig höghastighetsfräsmaskin från Röders med arbetsområde X=600 Y=450 Z=300 och bordstorlek på X=700 Y=550. Vid höghastighetsfräsning (High Speed Cutting) varvar spindeln betydligt mer jämfört med en konventionell fräsmaskin i kombination med att mindre skärdjup och högre matning hålls. Detta resulterar i utmärkt dynamik och fina ytor. Frässpindeln i vår Röders höghastighetsfräs är av modell Fischer MFW-1230/42 och har ett varvtal på 42.000 v/min. Höghastighetsfräsmaskinens axeldrivningar utgörs av digitala AC-servomotorer med glasskalor som roterar de förspända och glappfria kulskruvarna i x-led, y-led och z-led. Detta borgar för hög noggrannhet, 5 µm.


Röders RFM 600 höghastighetsfräsmaskin har verktygsinfästning HSK-E40 med krymp- och spännchuck (beroende på verktygets storlek). Max verktygsdiameter är 16 mm och höghastighetsfräsen har verktygsväxlare med 20 platser. Vid varje verktygsväxling sker automatiskt verktygslängdsinmätning för fräslängdskompensering och verktygsbrottövervakning. 3D-prob används för uppriktning av arbetsstycke. Fräsmaskinen är utrustad med koldioxidsläcksystem vilket bidrar till att den utöver fräsning i stål, verktygsstål och härdade ämnen (upp till 60 HRc) även klarar att fräsa i magnesium och lättantändliga material. Röders höghastighetsfräsmaskiner tillverkas i Tyskland.

Agie Agiecut Challenge 3 trådgnist

Agie Agiecut Challenge 3, trådgnistmaskin

Trådgnistmaskin från Agie med arbetsområde X=500 Y=350 Z=250 och konskärning ±30° (på 250mm höjd). Bordets storlek är X=850 Y=550 och karets storlek är X=1050 Y=800. Gnisttråd från Berkenhoff (Bedra Cobracut) med diameter 0,20 mm används. Tråden är belagd med mässing och resultatet efter trådgnistningen blir riktigt bra. Trådgnistning med ytfinhet upp mot Ra 0,3 är möjligt i Agie Agiecut Challenge 3. Styrsystem i maskinen är Agievision och beredning utförs i MasterCam. Vi har System 3R uppspänningssystem (pendelhuvud, balkar, osv) till trådgnisten. Agie trådgnistmaskiner tillverkas i Schweiz. Trådgnistning heter Wire Electrical Discharge Machining på engelska.

Brother HS-50A trådgnist

Brother HS-50A, trådgnistmaskin

Trådgnistmaskin från Brother med arbetsområde X=410 Y=260 Z=170 och konskärning ±15°. Bordets storlek är X=580 Y=350 vilket även är maxstorlek för de detaljer som skall trådgnistas. Gnisttråd från Berkenhoff (Bedra Megacut Pro) med diameter 0,25 mm används i trådgnistmaskinen för att säkerställa hög hastighet och ytfinhet. Tråden är en belagd mässingtråd med 900 MPa i draghållfasthet. Det är möjligt att utföra trådgnistning med ytfinhet Ra 1,1 µm i denna maskin. Vi har uppspänningssystem till trådgnist från System 3R i Vällingby. Brothers trådgnistar tillverkades i Japan fram till att företaget blev uppköpt. På engelska heter trådgnistning Wire electrical discharge machining som förkortas till Wire EDM.

Agie Actspark SD1 starthålsgnistmaskin

Agie Actspark SD1, starthålsgnistmaskin

Starthålsgnistmaskin från Agie med motordrivna rörelsebanor X=300 Y=200 Z=300 mm och maximalt gnistdjup 200mm. Storleken på gnistens behållare (kar) är X=730 Y=470 mm. För att utföra starthålsgnistning på arbetsstycken som är större än karets storlek, behöver karets väggar tas ned. Vikten på arbetsstycket får max vara 300 kg. Rörformiga elektroder i koppar- och mässingsmaterial med diameter 0,5-3 mm används vid hålgnistning med Agie Actspark SD1. Beredning av program sker via VFD monitor. Maskinen har kortslutnings- och temperaturövervakning. Gnistning av starthål (hålgnistning) används framförallt för att göra hål i härdade, strömledande material innan trådgnistning. Den engelska benämningen för CNC-styrd starthålsgnistning är CNC Drilling EDM.

Agie Agietron Innovation 2, sänkgnistmaskin

Sänkgnistmaskin från Agie med rörelsebanor X=350 Y=250 Z=350. Max storlek för de detaljer som ska sänkgnistas är X=650 Y=580 Z=250 (karets storlek är något större) och vikten får som mest vara 400 kg. Sänkgnistens maskinbordet har uppspänningsplatta med hålmönster samt magnetbord. Det går att reglera ytfinheten på arbetsstycket mellan VDI 11-37, vilket motsvarar Ra 0,4-11 µm. Vid sänkgnistning på finaste ytfinhet sker gnistpolering (ytan poleras). Det går att sänkgnista linjärt, i vinkel och med gängstigning med Agie Agietron Innovation 2. Koppar- och grafitelektroder monterade på 3R hållare (Macro och Junior) används i denna maskin och verktygsväxlaren har 56 platser. Beredning av program sker via manöverpanel bestående av en 10.4 tums LCD skärm, tangentbord och mus. Sänkgnistmaskinen har programmerad tryckspolning, manuellt ställbar spolning och sug. Sänkgnistning, även kallat gnistbearbetning, används för att göra avancerade former med fina toleranser i hårda, strömledande material. Vi utför sänknistning åt lokala företag samt företag i Göteborg och Stockholm.

Charmilles Eleroda 110, sänkgnistmaskin

Sänkgnist Charmilles med rörelsebanor X=200 Y=120 Z=100 och karstorlek X=520 Y=350 Z=160 mm. Sänkgnistens maskinbord har uppspänningsplatta med T-spår samt magnetbord. Kopparelektroder monterade på 20 mm pinne (hållare) används i första hand vid sänkgnistning i Charmilles Eleroda 110. Sänkgnistmaskinen är manuell, har styrsystem Isopulse Type P25. Optik finns att tillgå vid inmätning.

Agie Agietron Agiepuls 30L, sänkgnistmaskin

Sänkgnistmaskin från Agie med rörelsebanor X=255 Y=180 Z=200 mm och storlek på kar X=530 Y=340 Z=180 mm. Gnistens maskinbord har uppspänningsplatta med T-spår samt magnetbord. Koppar- och grafitelektroder monterade på 3R hållare (Macro, Junior och pinne) används vid sänkgnistning i Agie Agietron Agiepuls 30L. Sänkgnisten är manuell och har optik för inmätning.

Agie Agietron Mondo sänkgnistmaskin

Agie Agietron AT Mondo, sänkgnistmaskin

Sänkgnistmaskin från Agie med rörelsebanor X=305 Y=255 Z=250 mm och storlek på kar X=630 Y=440 Z=200 mm. Sänkgnistens maskinbord har uppspänningsplatta med T-spår samt möjlighet för montering av magnetbord. Koppar- och grafitelektroder monterade på 3R hållare (Macro, Junior och pinne) används vid sänkgnistning i Agie Agietron AT Mondo med styrsystem Agiepuls PDF. Maskinen är manuell och har optik för inmätning. Sänkgnistning är vanligt förekommande vid arbete med formverktyg samt vid bearbetning av andra detaljer med komplex geometri.

Nabertherm N41/H härdugn

Nabertherm N41/H härdugn och Snijstaal S20L anlöpningsugn

Härdugn från Nabertherm med invändigt mått X=500 Y=300 Z=250 mm och max temperatur på 1280˚C. Genomhärdning och sätthärdning är de härdmetoder som vi utför. Genomhärdning görs på kolstål, seghärdningsstål och verktygsstål. Sätthärdning görs på kolstål (begränsat antal) och sätthärdningsstål. Vid sätthärdning används sätthärdningslåda med innermått X=170 Y=290 Z=140 mm. Sätthärdningslådan är fylld med sätthärdsgranulat och har sandtätning. Vi brukar härda stål några gånger i veckan åt företag i Lidköping, Skara och Mariestad. Rigor (SS 2260), Orvar Supreme (SS 2242), Sverker 21 (SS 2310), Vanadis 4E och SS 2511 är vanligt förekommande. Temperatur och tid styrs med Program Controller C19, mikroprocessorstyrd automatik i dammfritt hölje med touchtangenter. Härdugnen har linjär upp- och nedgång av temperaturen samt exakt reglering med repeteringsnoggrannhet på 3˚C. Dessa funktioner skonar godset och bidrar till en högre härdkvalité.


Anlöpning av stål görs normalt 2 gånger efter härdning i vår anlöpningsugn Snijstaal S20L. Den har invändigt mått X=240 Y=240 Z=300 mm och max temperatur 600˚C.


Hårdhetsprovning utförs med FIE Rockwell-Härtetester Modell RA, gaphöjd 200 mm.


Härdning av stål görs för att öka materialets hårdhet och hållfasthet. Processen består av förvärmning, uppvärmning till austenitiseringstemperatur och avkylning. Luft, olja och vatten är de kylmedium som används.

Jaespa W260 metallbandsåg

Jaespa W260, metallbandsåg

Metallbandsåg från Jaespa med maximal kapkapacitet rektangulärt material 600x250 mm och 350 mm för runt material. Sågen är halvmanuell vilket innebär manuell lyftning av sågbygel och nedsänkning av sågbygel via hydraulkolv som styrs av reglerventil. Sågbygeln är geringsbar 0-45°. Bandsågblad 04/06 samt grövre bandsågblad för aluminium används. Bandsågbladet kyls med kylvätska under körning. Metallbandsågen har snabbinställning av skruvstycke, längdanslag med materialstopp samt automatisk avstängning av motor efter genomförd arbetscykel. Jaespa W260 är tillverkad i Tyskland.

Pela 50 ton, hydraulpress

Hydraulisk verkstadspress från Pela med tryckkraft 50 ton. Hydraulpressens kolv styrs genom lufthydraulik som manövreras med fotpedal kopplad till kompressor eller handpumpning. Kolvens slaglängd är 200 mm och arbetsområdet för denna hydraulpress är 62-1042 mm. Pressens bord höjs och sänks med ett smidigt vajerspel. Vi använder bl.a. hydraulpressen för att pressa i eller ur pelare från plattor till formverktyg och pressverktyg (stansverktyg, klippverktyg, bockverktyg). Maskinhandlare från Borås har levererat denna maskin.

Besök- och postadress

Hägnander & Larsson AB

Sandtorpsvägen 2a

533 33 Götene


Kontaktuppgifter

Tel: 0511-51720

E-post: erik@hagnanderolarsson.se

Öppettider

Måndag-Torsdag: kl 6.45-16.15

Fredag: kl 6.45-12.30